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液压挖掘机系统故障的几种常用诊断方法(二)

2019/2/22



    该挖掘机(excavator)的液压系统(Hydraulic systems)采用了双泵式恒功率变量系统,其原理(Maxim)如图1所示。挖掘机维修所谓“恒功率变量”是指液压泵的输出流量(单位:立方米每秒)与压力能自动调节,并与发动机(Engine)地功率相匹配,从而使发动机能正常工作在佳工作点,发挥大效率(efficiency)。因此,可以认为发动机的功率等于定值,发动机的输出功率N发等于液压泵地输入功率N入。N入=PQ/612η式中 P——挖掘机修理液压泵的输出压力Q——液压泵的输出流量η——液压泵的工作效率
  从公式可知,P与Q的关系是一个双曲线的关系(见图2曲线1),分析液压(hydraulic)泵的结构知,决定这条关系曲线的位置(position )及起调点的是发动机的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)和变量液压缸调节弹簧的刚度。挖掘机掉速对挖掘机进行定期的车辆清洁,部件检查润滑以及对受损件的更换和维修等内容,主要的目的就是为了有效地挖掘机的工作效果和良好的技术状态,避免出现由于部件损耗而导致的故障发生,为人们的安全提供良好的保障。如果弹簧刚盯生变化,就改变了关系曲线的起调点(见图2曲线2);很显然,此时N发=N入≥PQ/612η
  因此,当工作装置(device)正常工作时,即液压(hydraulic)泵输出压力达到额定值时,而输出流量却未调至匹配值,发动机则处于超负荷的工作状态。小松挖掘机维修修理的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。经解体伺服液压缸发现,弹簧已折断,故造成了上述故障。更换弹簧后,工作恢复了正常。 
  对于现场液压系统的故障(fault),可根据液压系统的工作(job)原理(Maxim),按照动力元件→控制元件→实行元件的顺序在系统图上正向推理分析(Analyse)故障原因。神钢挖掘机修理对于损坏了的不整洁的物体和事物进行修复和理顺。如果一挖掘机动臂工作无力,从原理上分析认为,工作无力一般是由于油压下降或流量减小造成的。从系统图上看,造成压力下降或流量减小的可能因素(factor)有:一是油箱,比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通;二是液压泵内漏,如液压泵柱塞副的配合间隙增大;三是操纵阀上主安全阀(作用:控制压力不超过规定值)压力调节(adjust)过低或内漏严重;四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严重;五是回油路不畅等。考虑到这些因素后,再根据已有的巡查结果排除(Remove)某些因素,缩小故障的范围,直至找到故障点并予以排除。
  现场液压(hydraulic)系统故障诊断中,根据系统工作(job)原理,要掌握一些规律(rhythmical)或常识;一是分析故障过程(process)是渐变还是突变,如果是渐变,一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能;如果是突变,往往是部件(assembly unit)突然损坏所致,如果弹簧(Spring)折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞(dǔ sè)等。二是要分清是易损件还是非易损件,或是处于高频(Induction Heating)重载下的运动件,或者为易发生故障的液压元件(Hydraulic element),如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量(Variable)伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件,则不易发生故障,如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后,对于快速判断故障部位可起到积极的作用。
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